75L加压式密炼机技术参数如下表：
| 项目
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内 容
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规 格
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备 注
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1．
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混合容量(公升)
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75L
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2．
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主动电机
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110KW
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3．
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倾转电机
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3.75KW
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4.
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气缸直径
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?350
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5.
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加热方式
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电加热
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6.
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倾倒角度
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125°
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7.
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投料方式
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背投式
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8.
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温度控制系统
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水冷却
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9.
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控温精度
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±5℃
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10.
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机械重量
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10800KG
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11.
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安装尺寸（MM）
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3800×2400×2600
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12
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装船体积
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29m3
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13.
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搅拌轴转速(前)
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42RPM
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14
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搅拌轴转速(后)
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33RPM
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1、机械组成：
1）机械本体 一式
2）加压装置 一式
3）卸料装置 一式
4）传动装置 一式
5）配 管 一式
6）电气控制 一式
2、详细规格：
1）机械本体
A、底 座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
B、混 炼 室：中间槽使用铸锰钼合金钢加工制成，设计有水套坐冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。
C、搅 拌 轴：轴心使用40r与叶片使用镍钛铸件焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水。
D、轴 承 座：倾转卸料部份使用SC46铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。
E、机 架：使用SS41钢板焊制加工制成。
F、入料装置：此机械设计为背部投料装置。
G、防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。
2）加压装置
A、加 压 盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。
B、空 压 缸： 二段式速度控制
3）卸料装置
A、结 构：使用涡轮式结构作混炼室倾转卸料。
B、倾转角度：125度。
C、倾转马力：涡轮电机倾倒方式。
4）传动机构
A、 主马达：210HP（110KW）
B、 皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆罩。
C、 减速机：使用单出力，全密闭，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1
D、 差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8
5）配 管
A、 空压配管：压缩空气配件（三点组合，电磁阀）及机械本体配管。
B、 加热冷却：混炼室为冷却配管。
搅拌轴为冷却配管。
进出口管路尺寸：1-1/4”
6）电气控制箱
A、 马达启动回路。
B、 温度自动控制回路（料温显示、冷却水控制）。
C、 手动/自动操作回路。
D、 所有之操作按钮及开关。
E、 采用电加热。
7）电器部分：
A、 空气开关：LG
B、 主接触器：西门子
C、 断路器：台湾台安
D、 中间继电器：日本欧姆龙
E、 空压缸电磁阀：日本SMC
